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    塑料桶吹塑機常見的故障及其可能的原因

    更新時間:2023-12-13      點擊次數:170
      塑料桶吹塑機是一種專門用于生產塑料桶的設備,廣泛應用于化工、食品、飲料、農藥等行業。它通過將塑料顆粒加熱熔化,然后利用高壓空氣將其吹塑成所需的形狀和大小,從而生產出各種規格的塑料桶。
      塑料桶吹塑機主要由擠出機、模具、吹氣系統、冷卻系統和電氣控制系統等部分組成。在生產過程中,塑料顆粒首先被送入擠出機中加熱熔化,然后在高壓空氣的作用下,通過模具被吹塑成所需的形狀和大小。最后,通過冷卻系統的冷卻作用,使塑料桶迅速凝固成型。整個生產過程自動化程度高,操作簡便,生產效率高。
      在塑料桶吹塑機的運行過程中,可能會遇到一些故障。以下是一些常見的故障及其可能的原因:
      1.開機不出料或出料不穩定:這可能是因為開機溫度太低,擠出筒、繼接具和模頭各部分的溫度未達到標準;加熱時間可能不足,使得內外溫度不一致;加熱器或熱電偶可能有損壞;廠房內空氣流通過快,導致模面過冷;螺桿處可能有膠料黏??;背壓可能太低;過濾網可能發生阻塞。
      2.制品壁厚分布不均勻:這可能是由于溫度和加熱溫度不均勻,冷卻不夠,影響到吹塑志平的壁厚分布。此外,如果出現了上厚下薄的狀況,可能需要延后預吹時間,或降低預吹壓力,減少氣流量。
      以上都是可能出現的問題及對應的解決方法,但具體情況可能會根據設備、原料以及操作方式的不同而有所變化。因此,當遇到問題時,建議參照設備手冊或聯系制造商進行具體分析和處理。
     

    塑料桶吹塑機

     

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